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Pintura del gran filtro de acero al carbono - Interior y Exterior del proceso

Aug 22,2023
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Changsha Dawning Environmental Technology Co.,Ltd.


Pintura de acero al carbono filtro de gran tamaño medio - Interior y Exterior del proceso


Exterior:


Preparación de la superficie:


El primer paso para pintar el exterior de un filtro de acero al carbono es la preparación adecuada de la superficie. Esto implica limpiar la superficie a fondo para eliminar cualquier suciedad, óxido o contaminantes. Se puede utilizar chorro de arena o chorro de arena abrasivo para lograr una superficie limpia y áspera para una mejor adhesión de la pintura.


Aplicación de Primer (Primer rico en zinc epoxi):


Aplique un primer rico en zinc epoxi de alta calidad a la superficie exterior limpia y preparada. Esta imprimestá diseñada para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión. Asegúrese de que la imprimación se aplica uniformemente y cubre toda la superficie. Dejar secar según el fabricante#39;s instrucciones.


Inspección de superficies:


Después de que la imprimación se haya secado, inspeccione la superficie en busca de imperfeco áreas que puedan requerir retoques. Abordar cualquier problema antes de proceder al siguiente paso.

Aplicación de la capa superior (capa de acabado epoxi):

Aplicar una capa de acabado epoxi sobre el primer rico en zinc epoxi. Esta capa superior no sólo se suma a la estética, sino que también mejora la durabilidad del exterior. Asegurar una aplicación suave y uniforme. Seguir el fabricante#39;s directrices para tiempos de secado y curado.


Inspección Final:


Realizar una inspección final para garantizar que la pintura exterior se aplica correctamente, libre de defectos, y cumple con las normas de calidad.


Interior:


Preparación de la superficie:


Similar al exterior, la superficie interior también debe estar bien preparada. Limla bien la superficie interior para eliminar cualquier contaminante o residuo.

Aplicación de imprim(alquitde de hul) :


Aplicar una imprimación de epoxi de alquitrán de carbón a la superficie interior limpia. Este tipo de imprimse ha elegido específicamente por su resistencia a los productos químicos y la corrosión, por lo que es adecuado para el interior del filtro. Asegurar una cobertura uniforme y permitir que se seque según el fabricante#39;s recomendaciones.

Inspección de superficies:


Después de que la imprimación se haya secado, inspeccione la superficie interior para detectar cualquier imperfeco áreas que puedan necesitar retoques. Corregir cualquier problema según sea necesario.

Control Final y garantía de calidad:


Antes de poner el filtro en servicio, realizar una inspección final de la pintura interior. Asegúrese de que cumple con todos los estándares de calidad y está listo para su uso previsto.

Preparación adecuada de la superficie, elección de cebadores y topcoats de alta calidad y adherencia al fabricante#39;s las directrices para los tiempos de aplicación y secado son esenciales para garantizar un trabajo de pintura duradero y resistente a la corrosión tanto en el exterior como en el interior del filtro de acero al carbono. También deberían llevarse a cabo inspecciones y mantenimientos regulares para extender la vida útil de la pintura y del filtro mismo.


Dawning ha estado desarrollando y produciendo sistemas de riego durante 20 años, con un parque de producción de 20.000 metros cuadrados, y una producción anual de más de 200.000 juegos de equipos de riego. El programa de filtración de riego agrícola cubre el mundo y se exporta a más de 50 países. Es una de las bases de producción de equipos de riego en Asia.
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